由于整个反应过程中未使用脱硝催化剂，因此SNCR脱硝技术又被称之为选择性非催化还原脱硝技术。

前篇我们介绍过SCR脱硝系统的组成及影响因素，那么SNCR脱硝系统又有哪些组成部分，其脱硝效率又受到哪些因素影响？

一、系统组成

SNCR脱硝系统一般由接收和储存还原剂；在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；还原剂的计量输出、与水混合稀释；还原剂与烟气混合进行脱硝反应四部分组成。

1、还原剂存储和制备系统
本系统主要由尿素溶解罐和尿素溶液储存罐两大部分组成，首先把尿素加在溶解罐内，通过搅拌器制作成预先设定比例的尿素溶液，通过循环输送泵输送至储存罐内，储罐及泵站模块可安装于氨区内，为避免罐内过压或真空，罐顶部安装呼吸孔。

2、输送分配计量系统
制造好还原剂通过还原剂输送模块输送到计量分配模块，控制系统根据从烟气处获得的烟气成分，自动计算出所需的还原剂数量，通过计量分配模块准确的分配出所需的还原剂数量到喷射系统。

3、喷射系统
该系统主要由双流体喷枪、止回阀，球阀等部件组成，因为是炉内喷射，所以对喷枪的材质和喷嘴的耐腐蚀性有很高的要求。

二、影响SNCR 脱硝效率的因素

影响SNCR 工艺最重要的3个因素:还原剂与烟气的混合、反应温度和停留时间。

1、反应剂和烟气混合的程度
还原剂与烟气的混合程度决定了反应的进程和速度，混合的效果直接决定了脱销效率的高低。SNCR脱硝效率低的主要原因之一就是混合问题，如，局部的NOx 浓度过高，不能被还原剂还原，导致脱硝效率低；局部的NOx 浓度过低，还原剂未全部发生还原反应，导致还原剂利用率低还，增加氨逃逸。

2、温度范围
NOx 的还原反应发生在特定的温度范围内，由于SNCR 未使用催化剂故需要较高的温度来保证还原反应的进行（SNCR的反应温度区间850℃～1150℃）。

如果温度太低，会导致NH3反应不完全，形成所谓的“氨穿透”，增大NH3逸出的量形成二次污染；随着温度升高，分子运动加快，氨水的蒸发与扩散过程得到加强，对于SNCR 而言，当温度上升到800℃以上时，化学反应速率明显加快，在900℃左右时，NO 的消减率达到最大；然而随着温度的继续升高，超过1200℃后，NH3与O2的氧化反应会加剧，生成N2、N2O或者NO，增大烟气中的NOx 浓度，脱硝率反而下降。

3、还原剂种类
各种含有氨基，并在加热的时候分解放出NH3的物质都可以作为SNCR 反应的还原剂，其中最常用的还原剂是氨气和尿素，使用这两类还原剂时，其还原机理不同获得的NOx 的脱除率略有不同。

4．还原剂停留的时间
在相同条件下，较长还原剂停留时间，脱硝效果更好。在此时间内，NH3或尿素等还原剂与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和NOx 的还原等步骤须全部完成，一般要求时间为0.5s，尿素氨水的停留时间一般在0.3-0.5s 之间。

5．氨氮比（NSR）
即反应中氨与NO 的摩尔比值，按照SNCR 反应，还原1mol NO 需要1mol 氨或0.5mol 尿素，但实际中还原剂的量要比这个量大，因为实际反应比较复杂，且气体混合不均匀，要达到较好的脱硝效果就必须增大还原剂量。但实验表明，当NH3/NO比达到2.0以上时，NO脱除率曲线明显变缓，NH3/NO比过大则会引起氨气逸出量增大，造成污染，成本升高，目前SNCR 的NSR 一般控制在1.2-1.5左右。

6．燃料对SNCR 的影响
在锅炉燃用的燃料不同时，利用SNCR 装置取得的脱硝效率略有不同。使用煤作为燃料时，灰分较高，煤灰中常常富含碱金属氧化物、CaO、Fe2O3等活性物质。研究表明，灰分中的CaO、Fe2O3等物质能促进高温下NOx 与C 反应生成N2，减少烟气中NO、N2O 的浓度；而且CaO 和Fe2O3等循环物料中的活性物质还对NH3与NO 的反应有多相催化的作用，促进反应的进行，所以使用煤作为燃料时SNCR 的脱除率较高。

7．烟气气氛
烟气中的O 2、CO、H2O、H2、CHx等成分都对脱硝反应产生一定的影响作用。

在缺氧的情况下,SNCR反应并不会发生。要在有氧的情况下，SNCR反应才能进行，同时氧浓度的上升使反应的温度窗口向低温方向移动，最大的脱硝率下降。在低温下，当水蒸汽的浓度低时，它是还原反应的促进剂，浓度高时是反应的阻碍剂。CO 浓度上升，使SNCR 的温度窗口向低温方向移动，脱硝的最佳温度下降，而且脱硝率有所下降。

8．初始NOx 浓度
初始NOx 的含量对还原效率也有影响，初始NOx 浓度的减少，导致了反应物减小。在较低的反应物浓度条件下，最优温度降低，所以反应效率也就下降了。有研究表明，存在一个NOx 的临界浓度，NOx的初始浓度如果小于这个临界值，那么无论如何增加氨氮比，也不能脱除NOx。同时NOx 的初始浓度高，反应的温度窗口向右移动。初始浓度在200-300mg/Nm3间脱硝效率最高。

SCR脱硝系统与SNCR脱硝系统是现阶段烟气治理中应用较为广泛的两种方法，二者主要区别在于SCR脱硝系统采用了SCR脱硝催化剂，脱硝效率更高。

安徽元琛环保科技股份有限公司（以下简称“元琛科技”）是一家集除尘滤袋、脱硝催化剂研发、生产、销售于一体的高新技术企业。十六年来，始终专注环保领域的元琛科技，目前拥有国际PCT4项，授权发明专利33项，在受理发明专利77项，其中“除尘脱硝一体化技术产品”等多个产品被授予安徽省科学进步奖。产品除尘滤袋和SCR脱硝催化剂已在水泥、钢铁、玻璃炉窑、垃圾焚烧发电、生物质发电、有色金属冶炼等多行业广泛应用！