（元琛科技）2020年突如其来的新型冠状病毒肺炎疫情在全世界范围内迅速蔓延，造成了口罩、防护服等防护用品的持续紧张，具有过滤效率高、比表面积大、透气性好、惰性高、无毒性和无致敏性等优势的聚四氟乙烯微孔膜（PTFE）在疫情防护工作中扮演着重要角色，在口罩和防护服中间层覆合上PTFE微孔膜可有效抵抗微生物的渗透，最大限度地阻隔新型冠状病毒，同时在烟尘过滤方面也有广泛应用，在口罩、防护服和烟尘过滤中的应用如下图所示：
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PTFE微孔膜具有独特的结点-微纤结构，在20世纪60年代美国杜邦（DuPont）公司首先采用单向拉伸的方法制备得到，但孔隙率和力学性能存在不足，实际应用领域受限，1973年美国戈尔（Gore）公司利用双向拉伸技术成功开发了高孔隙率、高透气率和优异力学性能的PTFE微孔膜，标志着PTFE微孔膜产业化应用在技术上已经成熟。经过几十年的发展，目前PTFE微孔膜的生产工艺中，只有双向拉伸法得到的产品具有较好的微孔结构和力学强度。
PTFE膜主要制备工序分为以下四个部分：分别为混料陈化工序、制胚推挤工序、脱脂纵拉工序和横向扩幅工序，最终得到具有独特微孔结构的PTFE微孔膜，生产工艺流程如下图所示：
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其中：推挤、纵拉和横拉过程中PTFE微孔膜会出现不同程度的纤维化，即结点和微纤的结构分布会随着工序的推进而发生不同变化，最终形成PTFE微孔膜独特的微孔结构，结点-微纤和PTFE微孔膜的微观结构如下图所示：
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PTFE微孔膜不仅具有优异的耐化学稳定性（酸、碱、有机溶剂）、热稳定性、电绝缘性，还具有出色的防水、防风、透湿、透气及电荷储存稳定等特性，在防护服、防护口罩、防水透湿服装面料以及除尘滤袋等方面已经表现出了优异性能，是一种在众多领域都极具应用前景的新型膜材料。（元琛科技）
