不同的行业工厂使用不同的除尘布袋，我们首先要分析一下常用的布袋有哪些，除尘布袋材质有常温型布袋、中温型布袋、高温布袋三种。不同类型布袋又会有不同特点。常温型布袋：常温型布袋主要材质由涤纶、丙纶、亚克力等纤维材质经无纺、纺织工艺制成。中温型布袋：中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的过滤效果。高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维材质加工而成。

    钢铁厂专用除尘布袋根据使用工作条件及材质大致可分为三种：

    1、高炉煤气、白灰窑、焦化环节一般为氟美斯耐高温滤袋；

    2、烧结一般选用耐高温PPS滤袋或者中温亚克力除尘布袋，一取决于温度，二取决于是否脱硫；

    3、原料场、槽上槽下除尘用常温除尘布袋即可；

    4、炼铁、炼钢、轧钢对于排放浓度较高、除尘温度较低一般选用常温覆膜除尘布袋；

    5、煤粉转运、喷煤系统选用常温防静电除尘布袋。

    钢厂布袋除尘器采用布袋材质种类：

    1、玻纤针刺毡除尘布袋：该除尘布袋是由玻璃纤维单丝无序交错穿插而成，呈无定向三维微孔结构，空隙小，空隙律大，具有良好的吸音、减震、耐腐蚀、绝缘、耐高温、阻燃的性能。该除尘布袋孔隙率高，气体过滤阻力小，过滤风速大，除尘效率高，同时具有耐弯折、耐磨、尺寸稳定的优点，用于钢铁炉窑高温烟气捕集。

    2、P84针刺毡除尘布袋：该除尘布袋是一种阻燃的、耐温稳定的纤维滤料，高可耐温260℃。该除尘布袋主要用于高炉煤气干法除尘。

    3、涤纶针刺毡除尘布袋：该除尘布袋是采取涤纶短纤为原料的机织滤布，具有强力高、伸长率小、耐强酸弱碱等特点，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4倍~6倍，有良好的透气性，集尘率高，容易清灰，除尘效率可超过98.99%。该除尘布袋在钢铁炉窑环境除尘器常温烟气捕集中常使用。

    4、PTFE除尘布袋：该除尘布袋具有不粘性、耐热性(240℃~260℃之间可连续使用)、滑动性(较低的摩擦系数)、抗湿性(表面不沾水和油质)、耐磨损性、耐腐蚀性，主要用于在各种除尘滤料表面覆膜，增加除尘布袋的过滤精度和环境适应性。

    5、亚克力针刺毡除尘布袋：该除尘布袋是一种合成纤维滤料，具有很好的耐水解性能，适用于连续运行温度为125℃~140℃的工况。该除尘布袋对有机溶剂、氧化剂、无机酸和有机酸具有良好的抵抗力，耐水解性能很好，但耐碱性能一般，在钢铁炉窑中非碱性环境和含水率高、易产生油雾污染的环境可以使用。

    6、美塔斯针刺毡除尘布袋：该除尘布袋采用诺梅克斯纤维针刺而成，具有优异的耐温性，可在204℃的温度下连续操作；具有良好的耐化学性，低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它不会造成影响，即使遇到少量的氟化物也不会出现明显腐蚀；具有突出的高温稳定性，在250℃的温度下热收缩率小于1%；具有好的防火性，400℃时才开始分解和碳化，极限氧指数为30点，不自燃也不助燃。该除尘布袋广泛应用于各种高温烟气过滤场合

    高炉上采用干法布袋除尘技术净化煤气取得了成功，还在首钢、武钢、宝钢的5000多立方米特大型高炉煤气均使用干法脉冲滤袋除尘技术进行运作。采用滤袋除尘技术干法净化高炉煤气，替代前面的双级文氏管湿法除尘技术。其突出的优点是可节约总投资的30%，占地节省50%，节水200kg/t铁，节电70%以上，煤气含水量以及含尘量大幅减少后，品质显著提高，用来发电或它用，热效率明显提高。还可以减少工作人员，大幅度减少烟尘排放量和废水排放量。

    如果全采用干法布袋除尘技术净化高炉煤气，将节约0.8亿多吨水，还减少近0.8亿吨废水排放。高炉煤气净化采用的袋式除尘器配置的除尘滤袋，国外都是采用诺梅克斯针刺毡。国内都是采用玻纤和芳纶复合的耐高温除尘布袋。