正确安装除尘布袋的除尘设备的除尘率可达到99.99%，但如果未能正确安装除尘布袋，那么除尘器的除尘率恐怕连1%都达不到，所以除尘布袋的重要性不言而喻，几乎可以堪称是除尘器心脏般的极为重要。

    除尘布袋的清理的主要工艺流程：除尘布袋在脉冲除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是除尘布袋的过滤速度过高、除尘布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

    1、除尘布袋材质确认：提取布袋样品，采用专业仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，最大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害；

    2、除尘布袋简单清灰：采用高频振动、将进入布袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清理、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、坚持布袋良好的耐剥离性；

    3、选择合适的清洁剂：根据除尘布袋使用情况，选用适宜的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流平均、强度适中、对布袋没有，机械损伤，最大限度的增加滤袋的透气性能；

    4、除尘布袋清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损伤；

    5、检测：采用仪器对清洗后的布袋停止物理指标检测、确保清洗质量到达请求。经过以上工序的处置、清洗后的布袋完整能够到达运用请求；

    6、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持布袋的尺寸稳定性、烘干后布袋不变形、不回缩

    7、化学实验处置：提取布袋样品、采用仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相顺应的洗涤原料、洗净布袋而又不对滤袋形成任何损伤；

    8、除尘布袋筛选：将逐个检测布袋的破损情况，将破碎的除尘布袋挑选出来，将好的除尘布袋整理打包；

    9、除尘布袋修复：对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修复，保证很高的回用率。

    10、除尘布袋检测：将检测除尘布袋是否完整，确保清洗质量达到要求后进行整理打包。

    11、对钢铁，水泥，化工，冶炼，沥青搅拌站等行业的除尘布袋都可以清洗，从而减少了各行业的运行费用如果脉冲除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。滤袋的使用占除尘器维修费用的最大，最高可达维修费用的80%以上。

    除尘布袋的正确清洗不仅能重复且高效的利用除尘布袋，并且还能将除尘布袋的成本费用节省下来，但除尘不到的清洗尤为麻烦，如果无法掌握清洗的技巧，那么只能会将除尘布袋越洗越脏，值得注意的是，不仅要选择适合的清洁剂来增加透气性能，并且还要时刻关注除尘布袋的时候损坏情况并予以处理以便于再次投入到除尘系统中正常使用。