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带你了解化学纤维纺丝方法简介(一)

发布日期:2022-06-24  浏览次数:1543

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元琛科技)除尘滤料用的原料为化学纤维,包括涤纶(PET)纤维、亚克力(DT)纤维、聚苯硫醚(PPS)纤维、间位芳纶(PMIA)纤维等,化学纤维主要通过高分子化合物经纺丝而来。

元琛科技

纺丝是化学纤维生产过程中的关键工序,改变纺丝的工艺条件,可在较大范围内调节纤维的结构,从而相应地改变所得纤维的物理机械性能。

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成纤聚合物在溶剂中溶解成溶液,或将成纤聚合物切片在螺杆挤出机中加热熔融成熔体,经纺前准备工序后入纺丝机,用纺丝泵(计量泵)将纺丝溶液或熔体定量、连续、均匀地从喷丝头的细孔压出,这种细流在水、凝固液或空气中固化,生成初生纤维,此过程即纤维成形。在纺丝过程中,成纤聚合物要发生几何形态和物理形态的变化,如聚合物的溶解或熔化,纺丝流体的流动和形变,丝条固化过程中的胶凝、结晶、二次转变和拉伸流动中的大分子取向,以及过程中的扩散、传热和传质等。纺制人造纤维(粘胶纤维、铜氨纤维)时,还发生化学结构的变化。这些变化彼此影响,故改变纺丝条件,可在一定范围内改变所得纤维的物理机械性能。

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化学纤维的纺丝方法主要有两大类:熔体纺丝法和溶液纺丝法。在溶液纺丝法中,根据凝固方式不同,又分为湿法纺丝和干法纺丝。化学纤维生产过程中绝大、部分采用上述三种纺丝方法。此外,还有一些特殊的纺丝方法,如乳液纺丝、悬浮纺丝、干湿法纺丝、冻胶纺丝、液晶纺丝、相分离纺丝和反应纺丝法等。(元琛科技