（元琛科技）前面我们介绍了纺丝部分情况，这里继续讲化学纤维纺丝方法。按成纤高聚物的性质不同，化学纤维的纺丝方法主要有熔体纺丝法和熔液纺丝法两大类，此外，还有特殊的或非常规的纺丝方法。在化学纤维的生产时，多数采用熔体纺丝法生产，其次为湿法纺丝生产，只有少量的采用了干法或其他非常规纺丝方法生产。

熔体纺丝法又称熔融纺丝，简称熔纺。经过预结晶、干燥后的成纤高聚物切片从聚合物料斗加入，经过螺杆挤压机进行熔融、混合、计量并挤出，挤出后经纺丝箱体间的弯管送入熔体计量泵。熔体通过至于纺丝箱体内的计量泵定量地将熔体有喷丝头的小孔挤出形成熔体细流。熔体细流进入用到后在较低温度和冷却吹风环境下冷却、固化并形成初生纤维。初生纤维再经上油、网络后卷绕成筒。此卷绕丝再经后续的拉伸—热定型等二次成型加工后便制得具有适用性的成品纤维。

熔纺法按照熔体制备工艺过程又分为直接纺丝发和切片纺丝法。将聚合后的聚合物熔体直接送入计量泵计量、挤出进行纺丝的工艺成为直接纺丝法；而将聚合物的切粒经预结晶、干燥等必要的纺前准备后经螺杆挤出机熔融纺丝的技术称为切片纺丝法。

大规模工业生产上常采用直接纺丝技术，有利于降低生产成本，但是难于生产差别化纤维品种，只能在线密度、纤维截面形状上做出些许改变。而切片纺丝法较为灵活，易于更换品种，生产小批量、高附加值的差别化纤维。（元琛科技）