脱硝催化剂系列 | V/Ti系脱硝催化剂基础知识介绍（一）
在SCR中使用的脱硝催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR脱硝催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃）， 不同的催化剂适宜的反应温度不同。元琛科技可根据客户要求设计、生产高、中、低温脱硝催化剂，并已在电力行业、非电行业广泛应用。

一、V/Ti系催化剂常用原材料及其作用
1、钛白粉：载体、缺陷（电子空位）、大比表面积、提供主要酸性位点；
2、二氧化硅：提升耐磨性能、强度助剂、提高催化剂热稳定性；
3、偏钒酸铵：提供V2O5，提供主要活性物质；
4、偏钨酸铵：提供WO3，助剂、抗硫转化、抑制烧结；
5、玻璃纤维：结构助剂，增加机械强度， 防止开裂和变形；
6、氨水：调节泥料的酸碱性，泥料处于碱性状态具有较高的可塑性，利于挤出和成型；

二、V/Ti系催化剂脱硝原理

1、基本反应: 
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O
2、副反应:
SO2+1/2O2→SO3
NH3+SO3+H2O→NH4HSO4
2NH3+SO3+H2O→(NH4)2SO4

3、反应机理
1）ELEY-RIDEAL（E-R）机理
即指反应物中某一组分化学吸附在催化剂表面，反应通过化学吸附原子或分子与气相（或物理吸附）的分子相互作用进行。

酸性位点吸附形成配位态的NH3，NH2基团和烟气中 NO 反应生成脱硝过程中重要的关键中间产物 NH2NO（亚硝胺），最后中间产物 NH2NO 分解形成最终产物 N2和H2O，活性位经O2氧化恢复活性；

2）LANGMUIR-HINSHELWOOD（L-H）机理
即一种以表面反应为控制步骤，以两个吸附着的分子进行表面反应的多相催化机理。即两个反应物先吸附在固体催化剂上，在表面上反应，产物再脱附。表面反应为控制步骤，吸附与脱附速度远大于表面反应速度。反应速度与两个反应物在催化剂表面上的覆盖度成正比。

与 E-R 机理不同， 在吸附NH3后，NO 气体和催化剂表面的空穴氧反应生成含有-NO2键的反应中间体，-NO2中间体再和配位态的NH3结合生成 NH4NO2中间体， 最后分解得到最终产物 N2和 H2O。

安徽元琛环保科技股份有限公司（以下简称“元琛科技”   联系电话：17333203296）是一家集除尘布袋、脱硝催化剂研发、生产、销售于一体的高新技术企业。十六年来，始终专注环保领域的元琛科技，目前拥有国际PCT4项，授权发明专利33项，在受理发明专利77项，其中“除尘脱硝一体化技术产品”等多个产品被授予安徽省科学进步奖。产品除尘布袋（主要为PPS、PTFE、P84及复合系列过滤材料）和SCR脱硝催化剂已在水泥、钢铁、玻璃炉窑、垃圾焚烧发电、生物质发电、有色金属冶炼等多行业广泛应用！

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